वायवीय परीक्षण प्रक्रियाएं

वायवीय परीक्षण एक ऐसी प्रक्रिया है जो रिसाव के लिए पाइपलाइनों का परीक्षण करने के लिए हवा के दबाव का उपयोग करती है। यह विधि न केवल लीक की पहचान करती है, बल्कि पाइपिंग सिस्टम को भी साफ और सूखती है, जिससे पाइपलाइन को परीक्षण के अंत में तुरंत सेवा में वापस जाने की अनुमति मिलती है। वायवीय परीक्षण प्रक्रिया का उपयोग तब किया जाता है जब अन्य परीक्षण विधियां संभव नहीं होती हैं; उदाहरण के लिए, जब पानी के साथ परीक्षण को ठंड की स्थिति से रोका जाता है।

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सुरक्षा

जबकि परीक्षण जारी है, सभी स्टेशन कर्मियों को परीक्षण क्षेत्र से बाहर रखा जाना चाहिए। परीक्षण में शामिल कार्मिकों को अपनी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक अवरोध के पीछे खड़ा होना चाहिए, और परीक्षण क्षेत्र को एक खतरनाक साइट के रूप में चिह्नित किया जाना चाहिए। भारी यातायात क्षेत्रों और पैदल यात्रियों को आसन्न परीक्षण का नोटिस दिया जाना चाहिए। परीक्षण के दौरान हर समय पाइप लाइन का परीक्षण किया जाना चाहिए। परीक्षण के दौरान रिसाव या टूटने से संपत्ति की क्षति या गंभीर चोट लग सकती है। परीक्षण खंड में सभी पाइपिंग को परीक्षण से पहले रोक दिया जाना चाहिए ताकि कोई आंदोलन न हो। परीक्षण शुरू होने से पहले, कर्मियों को यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि सभी परीक्षण कनेक्शन स्थापित और सुरक्षित हैं, पाइपलाइन अंत बंद स्थिर हैं, कोई भी बैकफ़िल जगह में है और कॉम्पैक्ट और गर्मी संलयन जोड़ों को ठंडा किया जाता है। परीक्षण में शामिल कर्मियों को आंखों और कानों पर सुरक्षात्मक उपकरण पहनने की आवश्यकता होती है।

परीक्षण प्रक्रिया

प्रोजेक्ट इंजीनियर अधिकतम परीक्षण दबाव का उपयोग करता है और पाइप लाइन का परीक्षण करता है जो निर्धारित करता है। अनुशंसित परीक्षण लंबाई 400 फीट से अधिक नहीं है। सभी उद्घाटन जो वाल्वों द्वारा बंद नहीं किए जाते हैं, उन्हें 150-पाउंड अंधा निकला हुआ किनारा या अन्य चयनित कवर के साथ कवर किया जाता है। परीक्षण के लिए आवश्यक सभी नालियों और वेंटों को प्लग करें और वातावरण में परीक्षण में शामिल सभी वर्गों को न खोलें। परियोजना प्रबंधक प्रारंभिक परीक्षण दबाव निर्धारित करता है, जो आमतौर पर न्यूनतम 10 मिनट के लिए प्रति वर्ग इंच (साई) 25 पाउंड है। परीक्षण के इस चरण के दौरान पाए गए लीक के कारण परीक्षण बंद हो जाएगा। प्रत्येक पाँच मिनट के लिए 25 साई वृद्धि के दबाव बढ़ाएँ। जब अधिकतम दबाव पहुंच जाता है, तो 10 मिनट के लिए पकड़ो। दबाव को 100 पीएसआई तक कम करें और इस दबाव को 24 घंटे तक रोकें। इस समय, भाप, मलबे और शोर से बचने के लिए सावधानी बरतते हुए, दबाव को हटा दें।

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प्रक्रिया को पूरा करना

परीक्षण समाप्त होने के बाद, सुविधा प्रोटोकॉल के अनुसार निम्न में से एक या दोनों रूपों को पूरा करें: दबाव / रिसाव परीक्षण शीट (EN-MPS-706a) या दबाव और तापमान लॉग (EN-MPS-706b)। प्रोजेक्ट इंजीनियर प्रपत्रों को दर्ज करने के लिए उपयुक्त स्थान निर्धारित करता है। परीक्षण पूरा होने के तुरंत बाद पाइपलाइन उपयोग के लिए तैयार है।