19 वीं शताब्दी के अंत से इंजेक्शन मोल्डिंग का विकास जारी रहा है। कंघी जैसी छोटी वस्तुओं का उत्पादन करने में सक्षम, इसका उपयोग हवाई जहाज और चिकित्सा आपूर्ति के लिए भागों को बनाने के लिए भी किया जाता है। उत्पादों के बिना दुनिया की कल्पना करना कठिन है। 1872 में जॉन वेस्ले हयात और उनके भाई यशायाह द्वारा इस प्रक्रिया का पेटेंट कराया गया था। आज, इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग सभी प्लास्टिक उत्पादों का लगभग 30 प्रतिशत उत्पादन करने के लिए किया जाता है। प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन महंगी है। इस प्रकार यह आमतौर पर केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।
$config[code] not foundसांचे को बंद करें। यह मोल्ड को जगह में रखेगा जबकि मोल्ड पिघले हुए प्लास्टिक से भरा हुआ है। यह मोल्ड को अभी भी रखेगा जबकि प्लास्टिक ठंडा होगा।
मोल्ड में पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्ट करें। प्लास्टिक बहुलक राल छर्रों के रूप में शुरू होता है जिसे एक बड़े खुले तल वाले हॉपर में डाला जाता है। एक मोटर बरमा को मोड़ती है, छर्रों को सिलेंडर में खिलाती है जहां वे पिघल जाते हैं और पिघले हुए प्लास्टिक में बदल जाते हैं, फिर मोल्ड में धकेल दिया जाता है। बरमा मोल्ड में पिघले हुए प्लास्टिक को 10,000-30,000 पाउंड प्रति वर्ग इंच के बीच दबाव में इंजेक्ट करता है। बरमा तो पूरी तरह से मोल्ड को भरने के लिए अधिक प्लास्टिक को मजबूर करता है, प्लास्टिक रखता है। यह गारंटी देता है कि अंतिम उत्पाद में कोई अंतराल नहीं होगा। ठंडा होने पर एक गेट प्लास्टिक को सांचे के अंदर रखना बंद कर देता है। Molds आमतौर पर या तो पानी या हवा ठंडा होते हैं।
मोल्ड में छोटे छेद ड्रिल करें, अगर इसे पानी या किसी अन्य तरल द्वारा ठंडा किया जाता है। मोल्डिंग की प्रक्रिया में कूलिंग की अवधि लगभग 85 प्रतिशत है। पानी का तापमान आमतौर पर 33 और 60 डिग्री फ़ारेनहाइट के बीच होता है। ठंड से नीचे के पानी का उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, ग्लाइकोल, या एक समान योजक को पानी को ठंड से बचाने के लिए उपयोग करने की आवश्यकता होती है। मोल्ड को ठंडा करने के लिए पानी का उपयोग करने का प्रमुख नुकसान संघनन का निर्माण है।
क्लैंप को ढीला करें और मोल्ड खोलें। अभी बनाए गए प्लास्टिक वाले हिस्से को हटाएं। फिर किसी भी अतिरिक्त प्लास्टिक को हटाकर भाग को साफ करें।
